기어 펌프의 개념은 매우 간단합니다. 가장 기본적인 형태는 단단히 고정된 하우징 내에서 서로 맞물리고 회전하는 두 개의 동일한 기어로 구성됩니다. 하우징의 내부는 숫자 "8" 모양으로 되어 있으며, 외경과 측면이 하우징에 단단히 고정되어 있는 두 개의 기어를 수용하고 있습니다. 압출기의 재료가 입구를 통해 두 기어 사이로 들어가 이 공간을 채웁니다. 기어가 회전함에 따라 재료는 하우징을 따라 이동하고 두 기어가 맞물리면 최종적으로 배출됩니다.
기술적으로 기어 펌프는 용적 장치라고도 합니다. 그것은 실린더 안의 피스톤과 같습니다. 한 기어가 다른 기어의 유체 공간으로 들어갈 때 액체는 비압축성이므로 액체와 기어가 동시에 같은 공간을 차지할 수 없습니다. 따라서 액체는 기계적으로 압착됩니다. 기어의 연속적인 맞물림으로 인해 이러한 현상이 지속적으로 발생하여 펌프 출구에서 지속적인 토출량이 제공됩니다. 펌프 1회전당 토출되는 양은 동일합니다. 구동축이 지속적으로 회전함에 따라 펌프는 유체를 지속적으로 토출합니다. 펌프의 유량은 회전 속도와 직접적인 관련이 있습니다.
실제로는 펌프 내에서 소량의 유체가 손실됩니다. 이는 유체가 베어링과 기어를 윤활하는 데 사용되며, 펌프 몸체는 결코 완벽하게 플러시될 수 없기 때문에 유체가 100% 토출구에서 배출될 수 없기 때문입니다. 따라서 소량의 유체 손실이 불가피하며 펌프 효율이 100%에 도달하는 것을 방지합니다. 그러나 펌프는 여전히 잘 작동하여 대부분의 압출 재료에 대해 93%~98%의 효율을 달성할 수 있습니다.
공정 중에 점도나 밀도가 변하는 유체의 경우 이러한 유형의 펌프는 크게 영향을 받지 않습니다. 배출구 측에 필터나 제한기와 같은 댐퍼가 있는 경우 펌프는 유체를 강제로 통과시킵니다. 작동 중에 이 댐퍼가 변경되면-즉, 필터가 더러워지거나 막히거나 제한 장치의 배압이 증가하는 경우-펌프는 장치에서 가장 약한 구성 요소의 기계적 한계에 도달할 때까지 계속해서 일정한 유량을 유지합니다(일반적으로 토크 제한기가 장착되어 있음).
주로 공정 유체에 따라 펌프의 회전 속도에 제한이 있습니다. 유체가 오일인 경우 펌프는 매우 빠른 속도로 회전할 수 있지만 유체가 고점도 폴리머 용융물인 경우에는 이러한 제한이 크게 증가합니다.-
흡입측에 있는 두 개의 톱니 공간으로{0}}점도가 높은 유체를 밀어 넣는 것이 중요합니다.- 이 공간이 채워지지 않으면 펌프는 정확한 유량을 전달할 수 없습니다. 따라서 PV 값(압력 × 속도)은 또 다른 제한 요소이자 프로세스 변수입니다. 이러한 제한으로 인해 기어 펌프 제조업체에서는 사양과 용량(회전당 토출량)이 다른 다양한 제품을 제공합니다. 이 펌프는 시스템 용량과 가격을 최적화하기 위해 특정 응용 프로세스에 적합합니다.
PEP{0}}II 펌프는 사용 수명 연장을 위해 철저한 경화 공정을 사용하는 통합 기어와 샤프트를 갖추고 있습니다.- "D"형 베어링에는 강제 윤활 메커니즘이 통합되어 있어 폴리머가 베어링 표면을 통과하여 펌프 흡입구 쪽으로 돌아가도록 하여 회전 샤프트의 효과적인 윤활을 보장합니다. 이 기능은 폴리머 보유 및 분해 가능성을 줄여줍니다. 정밀하게 가공된-펌프 본체는 "D"형 베어링과 기어 샤프트 사이의 정확한 맞춤을 허용하여 기어 샤프트가 어긋나지 않도록 하고 기어 마모를 방지합니다. Parkool 씰 구조는 PTFE 립 씰과 함께 수냉식 씰을 형성합니다.- 이 씰은 실제로 샤프트 표면과 접촉하지 않습니다. 밀봉 원리는 폴리머를 반-용융 상태로 냉각하여 자체 밀봉 효과를 형성하는 것에 기반을 두고 있습니다. 또는 Rheoseal 씰을 사용할 수 있습니다. 이 씰은 샤프트 씰의 내부 표면에 역나선형 홈이 가공되어 있어 폴리머가 입구로 역가압-될 수 있습니다. 간편한 설치를 위해 제조업체는 다른 장비와 함께 플랜지 장착을 수용할 수 있도록 환형 볼트 장착 표면을 설계하여 원통형 플랜지를 더 쉽게 제조할 수 있도록 했습니다.
PEP{0}}II 기어 펌프에는 펌프 사양에 맞는 가열 요소가 함께 제공되며 사용자가 옵션으로 사용할 수 있습니다. 이를 통해 신속한 가열과 제어된 열 분포가 보장됩니다. 펌프 본체 내부의 내부 가열 방식과 달리 이러한 요소의 손상은 단일 플레이트로 제한되며 전체 펌프와 관련이 없습니다.
